声波吹灰器是预防性的清灰方式，阻止灰渣在催化剂表面形成堆积

锅炉吹灰周期每天一次，也可依据锅炉各部烟温及受热面状况加以调整。空预器在锅炉点火后即用辅佐汽源停止吹灰，每2小时一次。正常运行时应每班吹灰1次。锅炉负荷大于30%时，吹灰汽源减压站翻开供给主蒸汽吹灰。锅炉负荷小于30%时或启动阶段，辅佐汽源阀门翻开供给辅佐蒸汽吹灰。切为主蒸汽吹灰时，必须降辅汽汽源电东、手动门封闭，避免辅汽联箱超压。炉膛吹灰时，锅炉要保持足够高的熄灭率，使吹灰不致影响熄灭。一般要求吹灰时锅炉负荷大于70M;CR，炉膛出口处的负压值不低于-100Pa，锅炉各处门封闭。吹灰前及吹灰后10分钟应记载主汽参数及烟温、减温水流量、管壁温度等数据，以剖析吹灰效果。吹灰须征得机长同意，并应保持熄灭稳定，适当提高炉膛负压，增强对汽温、汽压的监视及调整，必要时应投油助燃。若到现场就地单操吹灰器时，必须戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。

声波吹灰是预防性的清灰方式，阻止灰渣在催化剂表面形成堆积，保持催化剂的连续清洁，大限度、好的利用催化剂对脱硝反应的催化活性。声波吹灰对催化剂没有任何的毒副作用，长期的运行不会对影响催化剂失效，且没有对催化剂发生腐蚀和堵塞的危险。声波吹灰器是非接触式的清灰方式，对催化剂没有磨损，可有效延长催化剂使用寿命，并降低SCR的维护成本。设备结构简单，声波一旦进入SCR反应器内，通过反射、绕射、透射、折射作用能自动地传播到需要除灰的空间部位，无需庞大复杂的伸缩、旋转机构，所以设备成本远低于传统的除灰器。

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