激波脉冲吹灰器越来越广泛的运用于各个行业。其主要用于锅炉方面，是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。激波脉冲吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
激波脉冲吹灰器随着国内电站锅炉、工业锅炉和其他锅炉的不断发展，作为一种必不可少的激波脉冲吹灰器也在不断地发展，众所周知，在锅炉运行中采用激波脉冲吹灰器对受热面进行定期吹扫，能减少附着于其上的结渣、积灰，控制烟气污染，从而提高锅炉效率和降低辅机电耗，是实现工业节能减排指标的重要突破口。激波脉冲吹灰器作为保持锅炉受热面清洁、提高传热效果、降低排烟温度、保障安全经济运行的设备，其重要性已越来越受到重视。
激波脉冲吹灰器的喷漆工艺是如何来做的?
1.在焊接过程中，采用自动环缝焊机，进行焊接，在焊接的时候，在罐体涂抹防溅剂，以防焊点熔点负在罐体上部。
2.喷漆之前首先用磨光机将焊接的不平整的地方进行打磨处理，随后将磨光机换成钢丝球进行除锈处理。
3.打磨完毕后，进行喷涂底漆，喷涂到每个位置，保证罐体的均匀和整洁。
4.随后进行二遍漆喷涂，保证坚固和防锈的同时，更保证了美观，符合主流的锅炉本体。
为了防止激波脉冲吹灰器脉冲发生器内堆积异物，我公司生产的燃气脉冲发生罐安装的时候采用倒立安装（即喷口在脉冲罐下方）。由于脉冲罐和配气点火柜都安装在炉墙外，烟道内的烟气温度又很高（170到1000℃，甚至更高）在脉冲罐不吹灰时，罐内，配气点火柜内，甚至部分与配气点火柜链接的管路内之温度较低的气体与过滤内的高温烟气之间，灰由于严重的高度差和密度差而通过喷管产生强烈的自然对流，这种自然对流是源源不断的。这时，脉冲罐就相当于一台“冷凝器”，烟气中所含水分和SO2，SO3会不停在脉冲罐，点火罐，管路内壁上凝结，留聚产生积水，由于这种含有大量的SO4和SO3例子，具有强烈的腐蚀性，能够对脉冲罐和点火罐，和部分管路产生严重的腐蚀。
这灰造成激波脉冲吹灰器内积灰的尴尬，还会对喷嘴，连接管，脉冲罐产生高速冲刷和磨损。我公司研制的激波脉冲吹灰器风幕保护风有效的解决了激波脉冲吹灰器内积灰的办法。在脉冲发生罐至炉墙外侧的出口管处增加一路风幕系统，增加密封风机一台，用密封风机将其连接。
