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众所周知脉冲式吹灰器属于吹灰器的一种,接下来我们金龙环保科技为您介绍下脉冲吹灰器的工作原理以及性能。
脉冲式吹灰器工作原理:
利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等)以适当的比列混合,在一特殊的容器中混合,经高频点火,产生爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体,以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束,使其表面积灰飞溅,随烟气带走。
脉冲式吹灰器特点:
脉冲式吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、能量分配系统、发生器和冲击管等构成。
(1)冲击波能量大,既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。
(2)整个系统简单,无转动机械,运行程序化,检修工作量小。
(3)结构尺寸小,占用较小的空间位置。
锅炉在运行过程中,燃料的燃烧及烟气与介质的换热是一种其复杂的物理化学过程,受燃料特性、受热面的结构、温度水平及空气动力工况等的影响,燃料燃烧产生的灰分会部分附着在锅炉受热面上,使热阻增加,沉积在锅炉受热面上的积灰层导热系数仅有0.0581~0.116 W/m2·oC,而锅炉受热面金属管壁的导热系数围46.5~58.1W/m2·oC,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~900倍。锅炉受热面在积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻会严重影响锅炉受热面内外介质热量的传递,使受热面的导热能力降低。烟气中的热量不能被受热面内蒸汽吸收,从而造成排烟温度升高,排烟热损失增加(根据实验,排烟温度每升高l0 c,排烟热损失就要加约伤1%,锅炉热效率降低,(受热面上积灰1 nml厚,锅炉热损失就要增加4% ~5%。受热面积灰严重形成堵灰时,会增加烟道阻力,使锅炉出力降低,甚至被边停炉检修。所以,锅炉在运行过程中必须要及时把灰分吹除。但迄今还缺乏真正能够解决锅炉积灰的理论和实践,仅通过锅炉设计和运行调整往往是不能完全解决锅炉积灰的问题的。因此压缩空气激波吹灰器应运而生,其秉承节能,环保,操作简单,吹灰效果好,的优秀理念超越了老一代吹灰器装置,要布置足够的吹灰器,在锅炉运行中,对受热面进行吹扫,才能够较好的预防锅炉积灰和受热面的腐蚀,以保障锅炉的安全稳定运行。
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